1升密煉機

簡要描述：

產品型號：JZ-ML1L
廠商性質：
更新時間：2024-09-26
訪問量：639

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1升密煉機

一. 用途：

其主要的功能在于使產品能符合客戶所要求的質量及顏色，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。

二.特點：

a) 密煉室容積：1L，是根據材料的密度有關系的密度越大重量越大。

b) ⑵ 主電機：采用交流電機，功率5.5KW千瓦

⑶ 減速機：底座和框架采用低碳鋼焊接結構，含有強制潤滑循環系統；

⑷ 轉子：二棱、同步轉子結構（亦可按用戶提供的轉子結構圖設計制造）,前后轉子速比為1：1.20或ST同步轉子，鑄鋼調質硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子承；軸承潤滑油浴；轉子轉速：1.0L：36轉/分鐘

⑸ 面壁：鋼結構，鉆孔加熱，內表面硬化鍍硬鉻處理；

⑹支架：鋼結構，內表面硬化鍍硬鉻處理；

⑺ 上頂栓：氣缸驅動，表面鍍硬鉻

⑻ 端面密封：密封環材質高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封

⑼ 加料斗：手動操作

⑽控制方式：操作分手動、半自動、和自動；密煉機溫度：常溫到200°

三、技術參數：

混煉室容量	1L
溫度范圍	RT~200℃
加熱方式	電熱管
加熱功率	2.4KW
控制器	PLC可編程式彩色觸摸屏，人機操作界面，可設定所有的工藝參數
倒料方式	電機翻轉倒料
冷卻方式	自來水冷卻（客戶自備水源接駁口）
翻轉角度	110°
轉子速比	1:1.27
轉子轉速	15-50 rpm變頻器調速
加料方式	手動
轉子材質	SKD鉻鉬合金
轉子硬度	HRC60表面硬鉻
混煉室	SKD鉻鉬合金材質，內腔表面硬度HRC60 鏡面硬鉻
上壓砣	全壓力氣動，氣源壓力0.5～0.8Mpa（客戶自備氣源接駁口）
主電機	5.5KW
翻轉電機	400W
體積	1300×700×1600（W×D×H）mm
電源	3∮ 、AC380V 、22A三相五線（客戶自備電源接駁口）
重量	約680kg

四、機械主體

底座機架使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成

4--2 混練室中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設計有水套作冷卻水用，

側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成

4--3 攪拌軸軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成，軸心及葉片

均為中空，可通冷卻水

4--4 軸承座傾轉卸料部分使用ZG20鑄鋼,與另三件使用HT250鑄鐵,均經加工制成,軸承使用滾珠軸承

4--5 入料裝置此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據用戶指定

4--6 防漏裝置攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封迫緊,接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式

迫緊,材質為玻璃環氧布

五. 加壓蓋裝置

5--1 加壓蓋使用耐磨鋼澆鑄經加工制成,并設計有水套,可通冷卻水;在混練作業中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作

六. 卸料裝置

6--1 結構使用蝸輪式結構作混練室傾轉卸料

6--2 傾轉角度大110°～135°

6--3 傾轉動力氣動

七. 傳動結構

7—1 主馬達 5.5KW AC

7—2 傳動方式 R77主馬達與減速機為分體傳動

八．配管

8--1 空壓配管壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管

九. 主要電氣控制設備

9--1 溫度設置:自動和手動均可

9--2 有提示動作,各種時間設定,報警器;可實現正反轉

十. 機臺之優勢

10--1 主要之電器零件為中國臺灣士林或臺安進口品牌，整機軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌

10--2 攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用

10--3 混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后經鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用

10--4 側壁防漏裝置采用高科技材料：環氧玻璃布高壓壓鑄制成；其特點是：不易磨損、易保養、不會產生化學反應，防漏密封圈與耐磨環中間加注油口，可加長密封環壽命

10--5 加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻、更徹底

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